Quelles sont les méthodes pour réaliser à la fois des vitesses élevées et une haute fiabilité dans les faisceaux coaxiaux extrêmement fins ?

Dans l'ère de l'évolution constante de la transmission à haute vitesse et de la miniaturisation des appareils, le câble coaxial micro (micro coaxial cable) est devenu un composant de connexion essentiel et indispensable dans les domaines à haute technologie tels que les smartphones, les appareils portables, l'électronique médicale et les AR/VR. Il doit réaliser la transmission de signaux à haute vitesse tout en tenant compte de la légèreté, de la souplesse et de la capacité de câblage à haute densité. Pour créer un câble coaxial micro à performance stable, la clé réside dans le choix scientifique des matériaux et le contrôle précis des processus. Nous allons approfondir l'analyse des deux aspects : "matériaux" et "processus de fabrication".

Analyse des matériaux courants
Le conducteur central : Les performances de transmission du signal des lignes coaxiales extrêmement fines dépendent de la conductivité du matériau du conducteur. Souvent, on utilise du cuivre de haute pureté ou du fil en cuivre recouvert d'argent pour réduire la résistance et réduire les pertes de signaux à haute fréquence. Dans certains domaines d'application à haut niveau, on choisit de torsader des fils de cuivre extrêmement fins en plusieurs brins pour renforcer la souplesse et réduire l'atténuation du signal due au pliage.
Revêtement isolant (médium) : les matériaux isolants courants incluent le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le tétrafluoroéthylène perfluoré (FEP) et le tétrafluoroéthylène (PTFE). Le PTFE est connu pour sa résistance exceptionnelle aux températures élevées et ses propriétés diélectriques, et est le matériau de choix pour les appareils haute fréquence et précis.
Couche de blindage : Pour réduire les interférences électromagnétiques (EMI), la couche de blindage est généralement faite de mailles de cuivre à haute densité, de revêtement de feuille d'aluminium ou de mailles de cuivre recouvertes d'argent. Dans les cas de transmission à haute vitesse qui exigent l'intégrité du signal, un blindage en tresse complet est particulièrement crucial, capable de améliorer significativement la résistance aux interférences et la stabilité de transmission.
Le manchon extérieur : le manchon extérieur ne joue pas seulement un rôle de protection mécanique, mais doit également avoir une excellente résistance à la corrosion et une capacité d'adaptation à l'environnement. Les matériaux couramment utilisés incluent le PVC, le FEP et le PFA, pour assurer la fiabilité à long terme des câbles dans des environnements d'application complexes.

Deuxième partie : procédés de fabrication clés
Tirage précis des câbles : le diamètre des câbles coaxiaux extrêmement fins se situe généralement entre 0,3 mm et 1 mm. La méthode de décapage mécanique traditionnelle est difficile à assurer en termes de précision, c'est pourquoi on utilise souvent la technologie de décapage au laser, qui peut enlever précisément l'enrobage isolant et protéger les conducteurs fins de ne pas être endommagés.
Soudure et connexion par bornes : après le décapage du conducteur, il est nécessaire de le recouvrir de solder, puis de le fixer à la borne ou au connecteur par soudure thermocompression ou soudure laser, pour assurer la stabilité de l'impédance et la solidité des points de soudure, et éviter les pertes de signal causées par une mauvaise connexion.
câble de câblage : pendant la phase d'assemblage, plusieurs câbles traités sont organisés et connectés aux connecteurs correspondants. Pour les applications de transmission de signaux à haute vitesse, un design de structure complètement blindée de 360° est généralement utilisé pour minimiser au maximum les interférences externes.
Contrôle de détection et de qualité : après l'assemblage, les câbles doivent passer par une série de tests, tels que la perte d'insertion, la perte de rétrodiffusion, la cohérence d'impédance, etc., pour assurer que chaque produit atteint les normes de transmission strictes et les exigences de fiabilité.

La performance des faisceaux coaxiaux extrêmement fins dépend de la parfaite combinaison de matériaux à haute conductivité, d'isolants à faible perte diélectrique, de conception de structure complètement blindée et de procédés de fabrication de haute précision. L'application synergique de conducteurs en cuivre recouverts d'argent de haute qualité, de revêtements d'isolant en PTFE et de la technologie de décapage laser permet de表现出来极低损耗和极高稳定性。Les faisceaux coaxiaux extrêmement fins ne sont pas seulement une connexion, mais aussi une solution clé pour la transmission à haute vitesse et à faible interférence dans les équipements à haute performance.
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