Sur le marché des connecteurs, en particulier dans les projets qui substituent les marques importées et adoptent la solution de "connecteurs nationaux", "la rupture" est un problème pénible mais facilement négligé. Si les connecteurs rompent sous des contraintes de fréquence, mécaniques et environnementales, non seulement cela augmente les coûts de maintenance, mais cela peut également entraîner une interruption du système ou des problèmes de sécurité. Cet article discutera des causes courantes de la rupture des connecteurs nationaux, des avantages et des inconvénients des différents matériaux, ainsi que des astuces pratiques pour choisir des solutions plus solides.
Première partie, aperçu des matériaux et de la structure de la marque Telegärtner●Telegärtner sur son site web et dans son catalogue met l'accent sur les caractéristiques de "connecteurs robustes", "matériaux de haute qualité" et "durabilité".
●Pour donner un exemple, l'un des connecteurs ronds industriels de la série M12 indique dans les spécifications que le Matériau de boîtier est en laiton, et le zinc moulé sous pression. Cela signifie que le boîtier du connecteur est en laiton ou en zinc moulé sous pression, ce qui confère une bonne résistance mécanique.
● Dans ses produits modules fibre optique/données extérieurs, Telegärtner précise que "l'enveloppe en métal robuste ... garantit une connexion sécurisée et fiable, bien protégée contre les dangers environnementaux ou mécaniques".
● Dans sa description de matériel, il est également mentionné : « les produits sont isolés avec du Teflon, ont des contacts en or ou en argent, et dans certains cas, un boîtier en nickel ou en or ».
De ce qui précède, il ressort que Telegärtner est très sélectif dans le choix des matériaux : coque en métal, traitement de revêtement, matériaux internes de haute qualité. Cela permet de réduire les risques de fissuration et de dysfonctionnement dans les applications industrielles, à haute fréquence, en extérieur, etc.
Par conséquent, lors de la discussion sur les "conditions de fracture des connecteurs nationaux", nous prenons cette marque comme référence pour voir quels matériaux, quels types de structures sont plus solides et appropriés.
Deuxièmement, combien de connecteurs nationaux cassent-ils ? Analyse des causesLes connecteurs nationaux se brisent n'est pas rare, en particulier dans les situations suivantes :
Matériau/épaisseur du boîtier insuffisants
●Si le connecteur est doté d'un boîtier en plastique, de murs minces et d'une structure fragile, il est facile de se fissurer sous des vibrations mécaniques à long terme, des cycles thermiques et des chocs externes.
●Par rapport à cela, les produits de Telegärtner utilisant des boîtiers métalliques (laiton, alliage de zinc, acier) ont un avantage en termes de résistance mécanique, de protection contre les impacts et des impacts environnementaux.
● Exemple : Le boîtier du Telegärtner est en acier "Fabriqué en acier de haute qualité pour une durabilité accrue".
Mauvaise conception de l'organe de verrouillage, des filets et des clipsets dégradés
Dans les connecteurs industriels/ extérieurs, les vis de verrouillage, les clips et les joints d'étanchéité sont des éléments structurels clés. Si la conception ou l'exécution est médiocre, des fissures, des cassures ou des clips en plastique qui sautent peuvent se produire à des points de concentration de charge structurelle.
● Si le remplacement national n'a pas vérifié strictement la durée de vie de ces structures (comme le nombre de cycles de branchement et la durée de vie du verrouillage pendant les vibrations), le risque de cassure est plus élevé.
Surcharge environnementale excessive
●L'environnement extérieur tel que les cycles de température, les rayons ultraviolets, le brouillard salin, les vibrations et les chocs peuvent entraîner la fatigue des matériaux. Les coques en plastique sont plus sujettes à la formation de microfissures et de fissures sous des températures élevées, des rayons ultraviolets intenses et des charges répétées.
● Par conséquent, dans les scénarios en extérieur, à haute fréquence et à grande puissance, la fatigue structurale et la mauvaise charge sont des facteurs importants de rupture.
4. Matériaux des composants internes / détachement des pièces de contact
Bien que le terme "brisure" soit généralement utilisé pour désigner l'enveloppe, il arrive parfois que la défaillance du connecteur soit due à une fatigue de brisure des pièces internes de contact, des points de soudure, ou des éléments de soutien structurel. Les marques de qualité telles que Telegärtner adoptent des enceintes métalliques + contacteurs de haute qualité + tests stricts. Si le projet national utilise des matériaux de composants internes non conformes aux normes, cela peut accélérer la "brisure" ou la défaillance.
Cependant, bien que l'on ne puisse pas fournir de chiffres spécifiques de taux de rupture, du point de vue mécanique : sous réserve que les contraintes de conception structurelle, de matériaux et de contrôle de l'adaptabilité environnementale ne soient pas strictes, il y a effectivement une forte probabilité que les connecteurs nationaux se rompent.
Quels matériaux sont plus résistants ? Préférez des matériaux plus résistants lors du choix.Prendre en compte l'expérience pratique et l'analyse structurale de Telegärtner, il est recommandé de se concentrer sur les matériaux et les conceptions structurelles suivants lors de la sélection des produits de remplacement nationaux :
Le boîtier métallique est supérieur au boîtier en plastique.
● Si le boîtier est en laiton (Brass), en zinc moulé sous pression (Die Cast Zinc), en acier (Steel) ou d'autres métaux, la résistance mécanique est élevée, la résistance aux chocs est bonne et la durée de vie est plus longue. La série Telegärtner M12 est en laiton / zinc moulé sous pression.
● Bien que le coût des métaux soit élevé, le "coût de rupture" est plus élevé dans les applications industrielles / extérieures / à haute fréquence, il est recommandé de le privilégier.
●Le carter en plastique, bien que léger et à faible coût, est sujet à la fatigue et à la fissuration dans des environnements extrêmes ou lors de manipulations répétées et de vibrations.
La conception structurelle doit avoir un mécanisme de résistance à la fatigue et d'arrêt de course.
●Les tiges filetées, les rainures et les pièces de montage doivent subir des tests de durée de vie (combien de fois insérer et retirer, combien de cycles avant apparition de fissures).
● Corps de jonction épaisseur de paroi, zones de concentration de stress conçues de manière lisse, évitant les angles aigus et les fissures.
● Les joints, les joints d'étanchéité et les rainures sont positionnés de manière raisonnable, ce qui aide à amortir les charges et à éviter la fissuration.
3. Protection externe et matériaux intérieurs de haute qualité
●Le revêtement métallique + revêtement (comme le nickel, l'or, l'argent) peut améliorer la résistance à la corrosion et à la fatigue. Telegärtner mentionne le revêtement et le choix de matériaux de haute qualité.
Les pièces internes de contact et les structures de soutien doivent résister à la fatigue, à la température et aux vibrations. Par exemple, les pièces de contact en tige métallique et les structures à ressorts doivent être fabriquées en métal de haute qualité.
●Dans les environnements extérieurs ou industriels difficiles, choisir une structure résistante aux températures (-40 °C à +85 °C et au-delà), à haut niveau de protection contre la poussière et l'eau (comme IP67/IP68), peut réduire les fissures du boîtier causées par l'environnement externe. Telegärtner mentionne explicitement le boîtier en métal + plage de température -40 °C à +80 °C dans ses modules optiques extérieurs.
4. Rapport de qualité et de test des fournisseurs
Exigez des fournisseurs de connecteurs nationaux de fournir des rapports de tests de fatigue des boîtiers, de durée de vie de branchement/débranchement, de tests de vibrations et de chocs, de tests de cycles thermiques, etc.
Pour des utilisations spécifiques, telles que les fréquences radio hautes, les installations extérieures, et les stations de base de communication mobile, la fatigue structurelle et l'effet de的材料失效 sont les principaux risques de rupture. Lors du choix, il est nécessaire d'avoir des données fiables pour soutenir la décision.
La rupture, bien que cela semble être un problème de structure mécanique, implique en réalité plusieurs dimensions telles que les matériaux, la conception, l'adaptabilité environnementale, la fréquence d'utilisation et la méthode d'installation. En se référant à Telegärtner, nous avons découvert que les connecteurs de haute qualité excellaient dans les aspects suivants : matériaux du boîtier (le métal est supérieur au plastique), conception structurale (mécanisme de verrouillage antifatigue), traitement de surface des matériaux (revêtement / alliages métalliques) et adaptabilité environnementale (température, vibration, classe de protection). Pour le remplacement des connecteurs nationaux, il ne suffit pas d'être "à un prix raisonnable", mais surtout "solide en structure". Lors du choix, il est préférable de privilégier les normes de matériaux et de conception mentionnées ci-dessus afin de réduire au maximum le risque de rupture et d'améliorer la fiabilité du système. Si vous envisagez de remplacer les connecteurs nationaux, d'utiliser des scénarios à haute exigence ou de choisir des composants de chaîne d'approvisionnement, il est préférable de commencer par les matériaux et la conception structurale pour choisir des solutions plus "solides", afin d'éviter les risques de réparation et d'arrêt causés par la rupture.
Si vous êtes intéressé par les produits de remplacement nationaux des connecteurs de la marque Telegärtner ou si vous avez des besoins d'achat, ou encore si vous possédez des canaux de production ou de vente pour les produits de remplacement nationaux de cette marque de connecteurs et souhaitez entreprendre une coopération ou un échange approfondi, veuillez contacter les coordonnées suivantes :
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